Компания Dongchang Alloy Steel добилась прорыва с новым продуктом: высокотемпературные сплавные лотки позволяют модернизировать оборудование для термообработки 

Недавно началось массовое производство высокотемпературных литейных лотков, самостоятельно разработанных компанией Синхуа Дунчан Легированная Сталь., которые будут использоваться в качестве основных компонентов оборудования для термообработки. Благодаря своей исключительной стойкости к высоким температурам и коррозии, эти лотки решают такие проблемы, как деформация и короткий срок службы, присущие традиционным лоткам, и обеспечивают важную поддержку для отечественного производства оборудования для термообработки в Китае. Внедрение этого продукта означает новый прорыв для Dongchang Alloy Steel в области литья специальных сплавов, что еще больше укрепляет ее лидирующие позиции на этом нишевом рынке.

Являясь незаменимым ключевым компонентом в высокотехнологичном производстве, высокотемпературные сплавы напрямую определяют производительность и надежность оборудования для термообработки. Отраслевые отчеты показывают, что в 2024 году рынок высокотемпературных сплавов в Китае превысил 28 миллиардов юаней, однако важные детали для оборудования для термообработки долгое время поставлялись из-за рубежа, что создавало острую потребность в их замещении отечественными аналогами. Обладая почти двадцатилетним опытом в области легированных сталей, Dongchang Alloy Steel разработала этот лоток из высокотемпературного сплава специально для устранения этого пробела на рынке.

По сравнению с традиционными продуктами эти лотки из высокотемпературных сплавов демонстрируют три основных технических преимущества. В составе материала используется специальный сплав, содержащий 0,24% углерода с высоким содержанием хрома и композиционным соотношением кремния и азота. Испытания, проведенные Шанхайским институтом материаловедения, подтверждают непрерывный срок службы более 25 000 часов при 1200 °C, а также повышение стойкости к окислению на 60% по сравнению с традиционными жаропрочными сталями. Структурно инновационная архитектура «центральный полый цилиндр + восемь вращающихся рычагов» в сочетании с эллиптическими отверстиями для отвода тепла улучшает тепловую однородность на 40%, эффективно предотвращая деформацию заготовок во время термообработки. При производстве используется прецизионное литье для монолитного формования, что исключает процессы сварки и повышает использование сырья с 60% в традиционных методах до более 85%.

«Разработка этого лотка заняла 18 месяцев, в течение которых мы сотрудничали с Пекинским институтом исследования чугуна и стали, чтобы преодолеть множество технических препятствий, включая сегрегацию состава и недостаточное заполнение», — пояснил технический директор Dongchang Alloy Steel. Недавно приобретенный компанией элементный спектрометр Bruker пятого поколения из Германии обеспечивает точный контроль состава материала, повышая показатели качества продукции с первоначальных 35% до нынешних 78%. В настоящее время продукт прошел валидацию известными предприятиями, включая Sinoma International и Shanghai Jianfeng Heavy Machinery, с заказами, превышающими 3000 комплектов.
Основанная в 2006 году, Синхуа Дунчан Легированная Стальявляется назначенным вспомогательным предприятием Национального бюро строительных материалов, с годовой производственной мощностью 10 000 тонн литых стальных компонентов. В 2024 году стоимость ее продукции достигла 168 миллионов юаней. Компания обладает полным набором передовых технологий, включая прецизионное литье и литье по выплавляемым моделям. Разработанный ею поворотный лоток для термообработки получил национальный патент на изобретение (CN 109385518 A). Массовое производство этого лотка из высокотемпературного сплава не только расширяет долю компании на рынке термообработки, но и отвечает призыву к прорывам в области ключевых стратегических материалов, изложенному в 14-м пятилетнем плане развития сырьевой промышленности.

С углублением реализации крупного специального проекта «Два двигателя» рыночный спрос на отливки из высокотемпературных сплавов продолжает расти. Председатель Dongchang Alloy Steel заявил, что в следующем году компания инвестирует 20 миллионов юаней в строительство интеллектуальной производственной линии, сосредоточив внимание на разработке компонентов из высокотемпературных сплавов аэрокосмического класса. Планируется, что к 2026 году доля высокотехнологичной продукции в выручке компании превысит 40%, что будет способствовать усилиям Китая по обеспечению самодостаточности и контроля в сфере производства высокотехнологичного оборудования.